CONTENIDO MODULAR:
Presentación del contenido de cada módulo con base a nuestro MODELO de GESTIÓN del CONOCIMIENTO.
Módulo I: Gestión Estratégica y Financiera del Mantenimiento Industrial
Objetivo General:
Capacitar al participante en la estructuración de planes estratégicos de mantenimiento alineados con los objetivos del negocio, utilizando indicadores de gestión y criterios financieros para la toma de decisiones óptimas.
| OBJETIVOS ESPECIFICOS | CONTENIDO |
| Comprender el rol del mantenimiento como un centro de valor y no solo como un centro de costos. Diseñar e implementar un cuadro de mando integral (KPI) para evaluar el desempeño del departamento. Conocer los tipos y políticas del mantenimiento | Introducción a la Gestión de Activos (ISO 55001).Tipos y políticas de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo y proactivo.Indicadores de gestión (KPI) del mantenimiento.Finanzas aplicadas al Mantenimiento. |
Módulo II: Planificación, Programación y Control del Mantenimiento
Objetivo General:
Optimizar el uso de los recursos (humanos, materiales y de tiempo) mediante la aplicación de técnicas de planificación, programación y control de las actividades de mantenimiento.
| OBJETIVOS ESPECIFICOS | CONTENIDO |
| Diferenciar los procesos de planificación (el qué y cómo) de la programación (el cuándo y quién). Estructurar el ciclo de trabajo del mantenimiento desde la orden de trabajo hasta el cierre y análisis | Introducción a la planificación, programación y control del mantenimiento.Planificación del mantenimientoProgramación del mantenimientoControl de las actividades de mantenimiento |
Módulo III: Confiabilidad Operacional y Análisis de Fallas I
Objetivo General:
Desarrollar capacidades analíticas en los participantes para evaluar la variabilidad operativa de los sistemas industriales mediante el estudio de los pilares de la confiabilidad, la jerarquización de activos críticos y la aplicación sistemática de técnicas de identificación de causas raíces primarias.
| OBJETIVOS ESPECIFICOS | CONTENIDO |
| Analizar la interacción sistémica de los cuatro pilares de la confiabilidad operacional para identificar oportunidades de mejora en la productividad y la gestión de activos. Aplicar el análisis de criticidad de equipos basadas en matrices de riesgo (frecuencia e impacto en seguridad, ambiente y operaciones). Ejecutar la técnica de los “Cinco Porqué” en la resolución de problemas operacionales. | Los cuatro pilares de la confiabilidad operacional. Análisis de criticidad de equipos. 3. Técnica de Cinco por qué |
Módulo IV: Confiabilidad Operacional y Análisis de Fallas II
Objetivo General:
Capacitar a los participantes en la estructuración sistemática de análisis causa-raíz multivariable e implementación de herramientas cuali-cuantitativas para la prevención proactiva de fallas y la mitigación de riesgos operacionales.
| OBJETIVOS ESPECIFICOS | CONTENIDO |
| Construir Diagramas de Causa-Efecto (Ishikawa) aplicando el enfoque de las 6M para categorizar de forma exhaustiva las fuentes de variabilidad que desencadenan una falla. Elaborar el Análisis de Modos y Efectos de Fallas (FMEA / AMEF) en equipos industriales. | Diagrama de Ishikawa. Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF). |
Compartir de Saberes (RETO FINAL)
Objetivo General: Su propósito es el de consolidar el aprendizaje adquirido durante el recorrido formativo. En este espacio, los participantes exponen, analizan y debaten los conocimientos desarrollados, vinculándolos con experiencias reales aplicadas en sus entornos profesionales, instituciones, empresas u organizaciones. Esta dinámica permite validar competencias adquiridas y fortalecer el pensamiento crítico a través del intercambio académico y la reflexión colectiva.
| OBJETIVOS ESPECIFICOS | CONTENIDO |
| Validad los conocimientos presentados. Reforzar conceptos clave. Vincular los aportes con los objetivos del diplomado. Destacar buenas prácticas. | Análisis de cómo fue aplicado lo aprendido en su contexto profesional. Comentarios sobre la experiencia. |